Die Oberflächenbeschichtung transparenter Kunststoffe ist ein wichtiger Arbeitsschritt, um die positiven Eigenschaften des Materials zu verstärken und dauerhaft zu herhalten. KIRSCH Kunststofftechnik ist ein führender Anbieter für die verschiedensten Verfahren in der Kunststoffbeschichtung ebener Platten und fertig vorgeformter Teile.
Eine abschließende Beschichtung Ihrer Kunststoffprodukte verstärkt die ohnehin schon vorhandenen positiven Eigenschaften Ihres Produkts. Die Abriebfestigkeit und die Chemikalienresistenz werden erhöht und das Material erhält einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlung. Die Ausstattung mit weiteren erwünschten Eigenschaften, wie beispielsweise einer Anti-Fog-Wirkung, ist darüber hinaus ebenfalls möglich.
Um die höchste Qualität unserer Arbeit zu garantieren, erfolgt die Kunststoffbeschichtung ausschließlich in unseren eigenen Reinräumen. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen trägt nicht nur zu einem technisch absolut sauberen Ergebnis bei, sondern erlaubt es uns auch, besonders prozesssicher für unsere Kunden zu arbeiten.
Die Beschichtung von Kunststoffen geschieht entweder mittels thermisch- oder uv-aushärtenden Lacksystemen. Beiden Verfahren ist gemein, dass sie unsere Kunststoffprodukte nicht nur schützen, sondern dabei die hohe optische Qualität der Erzeugnisse unbeeinträchtigt lassen oder gar verbessern. Das werden auch Ihre Kunden im alltäglichen Einsatz merken und zu schätzen wissen – ganz egal ob in der Automobilbranche, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik.
Bei thermisch aushärtenden Lacksystemen wird das Produkt mit einem dünnen Lackfilm im Reinraum geflutet. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass durch den entstehenden Spüleffekt eventuell vorhandene letzte Staubpartikel weggespült werden.
Bei diesem Verfahren verwenden wir ausschließlich gängige kratzfeste Lacksysteme wie PHC587, AS4000, AS4700 oder XH100 und andere, zur Beschichtung von Polycarbonat (PC) und PMMA sowie weiteren Kunststoffen.
Bei Kunststoffen, die mittels eines UV-aushärtenden Lacksystems beschichtet werden, erfolgt der Lackauftrag ebenfalls im Flutverfahren; bei kleineren Bauteilen setzen wir auch das Sprühverfahren ein. Anschließend durchlaufen die fertig lackierten Bauteile einen Wärmekanal, bevor sie in der UV-Anlage aushärten.
Während der Aushärtung kann ein Inertgas wie Stickstoff in die UV-Anlage geleitet werden. Dieses Verfahren, trägt dazu bei, die positiven Eigenschaften des Lacks im Vergleich zur herkömmlichen Beschichtung nochmals zu verstärken.